4Cr5MoSiV1钢常见的热处理工艺有哪些？
4Cr5MoSiV1钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
不完全退火 加热860~890℃，保温5h，炉冷至500℃以下出炉空冷 97~229HBS Ac1850℃，Ac3910℃，加热温度在Ac1~Ac3线之间，以获得粒状珠光体+碳化物组织
不完全等温退火 加热860~890℃，保温2h，740~760℃等温4h，炉冷至500℃以下出炉空冷 197~229HBS Ac1850℃，Ac3910℃，加热温度在Ac1~Ac3线之间，在Ar1775℃线以下等温，以获得粒状珠光体+碳化物组织
去应力退火 加热730~760℃，保温3h，炉冷或空冷 ≤255HBS 消除残余应力，消除加工硬化
淬火 加热1020~1050℃，保温，油冷或空冷 56~58HRC 加热时Cr、Si、Mn、Mo元素和少量V元素溶入奥氏体中，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶V元素的碳化物细化晶粒，改善强韧性与耐磨性
回火 加热560~580℃，保温2h，空冷。二次回火 47~49HRC 较高温度回火，合金渗碳体及Cr、V、Mo元素的碳化物析出并聚集。产生二次硬化效应
气体碳氮共渗 加热570℃，保温4h；再升温600℃，保温2h。炉冷至250℃出炉空冷或油冷。渗层深0.35mm(氨量500~550L/h，乙醇50~60滴/min) 1017~1090HV0.1 氯化剂为清洁剂，氯化钙为催渗剂