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CrWMn钢常见的热处理工艺有哪些？
- 作者：admin
- 发布时间：11-11-11 17:07
- 点击数：26
- 文章来源：东莞市锐鑫特殊钢材有限公司
CrWMn钢常见的热处理工艺有哪些？
CrWMn钢常见的热处理工艺
| 热处理工艺 | 工艺参数 | 硬度要求 | 工艺特点 |
| 不完全退火 | 加热770~790℃，保温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷 | 207~255HBS | Ac1750℃，Accm940℃，加热温度应Ac1~Accm在之间 |
| 等温球化退火 | 加热770~790℃，680~720℃等温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷 | 207~255HBS | 加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度应低于Ar1710℃线20℃，以获得粒状珠光体组织 |
| 去应力退火 | 加热600~700℃，保温，炉冷 | 207~255HBS | 消除残余应力，消除加工硬化 |
| 正火 | 加热960~980℃，保温，空冷 | 388~514HBS | 加热温度应高于Accm，消除偏析、带状组织、网状组织，细化晶粒 |
| 淬火 | 预热650~700℃，加热820~840℃，保温，油冷至室温 | 63~66HRC | 淬火加热温度在Ac1~Accm之间，Mn、Cr元素及少量W元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性，同时也降低Ms点，但未溶W的碳化物，细化了晶粒，保持强韧性 |
| 预热700~750℃，加热820~840℃，保温，90~140℃油槽冷却至150~200℃时出油槽空冷 | 63~65HRC | Ms255℃，采用马氏体分级淬火可降低淬火应力，减小淬火变形，防止淬裂与裂纹出现 | |
| 预热700~750℃，加热830~850℃，保温，150~160℃硝盐浴等温3~5min，后出浴空冷 | 62~64HRC | ||
| 回火 | 加热150~200℃，保温2h，炉冷 | 61~62HRC | 强调硬度取下限，强调韧性取上限 |
| 调质 | 淬火：加热1050℃，200℃油槽冷却；回火：加热680~700℃，保温后炉冷至室温 | 207~255HBS | 高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷，高温回火得到细小的回火索氏体组织，为再淬火做组织准备，在改善韧性的同时，提高强度。再淬火：加热温度800~820℃，油冷 |
| 淬火：加热840~860℃，20℃油槽冷却至室温；回火：加热660~680℃，保温后空冷至室温 | 207~255HBS | 用于降低表面粗糙度值 | |
| 液体渗铬 | 加热950℃，保温4h，油冷。渗剂：15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂 | 1498HV | 渗层厚度：0.0081mm。提高表面硬度、耐磨性与耐蚀性 |
| 液体渗钒 | 加热950℃，保温4h，油冷。渗剂：80%Na2B4O7+20%FeV | 2800~3200HV0.1 | 渗层厚度：0.0165mm。提高表面硬度、耐磨性 |
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