9Cr18和9Cr18Mo钢的特性及应用
9Cr18钢的特性及应用
9Cr18钢是高碳马氏体不锈钢。
其主要化学成分（质量分数）为：
0.90%~1.00%c、
≤0.80%Mn、
17.00~19.00%Cr、
≤0.035%P、
≤0.030%S。
其相变点为：Ac1 830℃、Ar1 810℃。
其始锻温度1050~1100℃，终锻温度850℃，锻造后随炉冷却。
钢中加入Cr元素主要是提高钢的电极电位，增强钢的耐腐蚀性。同时形成Cr元素的碳化物，作钢中的强化相，改善钢的强度、硬度与耐磨性。由于Cr元素本身是提高淬透性的元素，故9Cr18钢具有很高的淬透性。
钢中存在少量的Mn元素，主要也起提高淬透性作用，兼有固溶强化基体组织和改善基体组织稳定性的作用。淬火加热时Mn元素完全固溶于奥氏体中，部分Cr元素随其碳化物固溶于奥氏体中，改善钢的淬透性。未溶的Cr元素的碳化物则起到细化晶粒的作用。冷却后Mn元素与部分Cr元素固溶强化基体组织，并非改善钢的回火稳定性。低温回火时Mn元素与Cr元素以碳化物形式从基体组织中析出。
该钢含有高碳和大量的铬元素，属莱氏体钢，容易形成不均匀的共晶碳化物，对钢的使用寿命产生不利影响，所以在锻造时需严格执行工艺规程，选择适当的锻造比。
9Cr18钢适宜制造具有高的耐蚀性、耐磨性并能承受较高载荷的塑料模具。

9Cr18Mo钢的特性及应用
9Cr18Mo钢是在9Cr18钢的基础上加入Mo元素而研制成的。
其主要化学成分（质量分数）为：
0.90%~1.00%C、
≤0.80%Mn、
17.00%~19.00%Cr、
0.40%~0.70%Mo、
≤0.035%p、
≤0.030%S。
其相变点为：Ac1 815~865℃、Ar1 665~765℃、Ms 145℃。
其始锻温度1050~1080℃，终锻温度850~900℃，锻造后砂中冷却。
钢中加入Mo元素主要是形成Mo元素的碳化物，具有细化晶粒和改善钢的强度、硬度与耐磨性的作用，同时兼有提高淬透性、固溶强化基体组织、增加回火稳定性和降低回火脆性的作用。淬火加热时Mn元素完全固溶于奥氏体中，部分Cr、Mo元素随其碳化物固溶于奥氏体中，改善钢的淬透透性。未溶的Cr、Mo元素的碳化物则起到细化晶粒的作用。冷却后Mn元素与部分Cr、Mo元素固溶强化基体组织，并改善钢的回火稳定性。低温回火时Mn元素与Cr、Mo元素以碳化物形式从基体组织中析出。该钢含有高碳和大量的铬元素，属莱氏体钢，容易形成不均匀的共晶碳化物，对钢的使用寿命产生不利影响，所以在锻造时需严格执行工艺规程，选择适当的锻造比。
与9Cr18钢相比，9Cr18Mo钢性能优于9Cr18钢。
9Cr18Mo钢适宜制造具有高的耐蚀性、耐磨性并能承受较高载荷的塑料模具。