热作模具钢材4Cr5W2VSi有什么特点？
4Cr5W2VSi钢是一种空冷硬化的热作模具钢。与4Cr5MoSiV钢、4Cr5MoSiV1钢相似，含碳量0.40%左右，含铬量左右，故称为5%铬型热作模具钢。
4Cr5W2VSi钢淬透性极高，直径100mm的棒材在空冷淬火时即可完全淬透。
4Cr5W2VSi钢中加入Cr、Si元素主要用来提高钢的淬透性，部分Cr元素用来形成碳化物，作为强化相。
加入W、V元素主要是用来形成碳化物，作为钢中强化相，细化晶粒，提高钢的热强性、韧性、耐热疲劳性和热稳定性。
4Cr5W2VSi钢淬火加热时，Cr、Si元素固溶于奥氏体中，W、V元素也随其碳化物少量的固溶于奥氏体中，四元素共同作用，显著提高钢的淬透性。
淬火后固溶于基体组织中，固溶强化基体组织，并提高基体组织的回火稳定性。
4Cr5W2VSi钢高温回火时除Si元素继续固溶于基体组织中固溶强化基体组织外，固溶的Cr、W、V元素会以各种碳化物的形式从基体组织中析出，增加钢的硬度，出现二次硬化效应，但碳化物的析出也削弱基体组织的强度性能。
固溶的Cr、W、V元素以各种碳化物的形式从基体组织中析出并聚集是不容易的，需要以过较高的温度和较长的时间，这便形成钢的热稳定性。
析出的各种碳化物和未固溶的碳化物，与基体组织结合，共同作用形成钢在高温回火时仍具有较高的强度、一定的硬度和耐磨性。
未固溶的W、V元素的碳化物，在淬火加热时，阻止奥氏体晶粒的长大，使钢保持较高的强韧性与耐热疲劳性能。
Si元素固溶于基体组织中可改善钢的弹性极限，但增加钢的脱碳倾向。
Cr元素可使钢产生抗氧化性与耐蚀性。
工作时4Cr5W2VSi钢自身温度不宜超过600℃。