热作模具钢5CrNiMo有什么特点？
热作模具钢5CrNiMo是在中碳钢的基础上主要加入Cr、Ni、Mo三元素而研制成的。5CrNiMo钢中碳含量保持在0.40%~0.60%，可获得较高的强度与耐热疲劳强度、一定的硬芳与耐磨性、良好的韧性与导热性。钢中加入Cr、Ni、Mo元素主要是提高钢的淬透性，尤其是共同作用时，淬透性提高悬殊。如300mm*300mm*400mm的模具即可淬透。同时三元素固溶于铁表体中起固溶强化作用。除Ni外， Cr、Mo元素还可固溶于Fe₃C中形成（Fe、Cr、Mo）₃C，改善其硬度，提高钢的耐磨性。Ni元素还可强烈地改善钢的韧性与耐热疲劳性。Mo元素可减少回火脆性和细化晶粒。Cr、Mo元素共同作用显著提高钢的回火稳定性。另外Cr、Ni元素的共同作用使钢产生抗氧化物和耐蚀性。淬火时，Cr、Ni、Mo三元素固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性。淬火后三元素固溶于基体组织中，固溶强化基体组织和提高基体组织的回火稳定性。回火时除Ni元素仍存在于基体组织中外，Cr、Mo元素以（Fe、Cr、Mo）₃C碳化物析出。由于碳化物的析出及聚集需较高的回火温度和较长的时间，这就形成了钢的热稳定性或耐热性。析出的（Fe、Cr、Mo）₃C碳化物 与淬火时未溶的少量Mo元素的碳化物，再加强韧性俱佳的基体组织，相互作用共同合作使钢在一定温度产生和保持一定强度、硬度过与耐磨性。淬火时未溶的少量Mo元素的碳化物，阻止了奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒作用，使钢产生良好强度与韧性。
5CrNiMo钢的主要化学成分（质量分数）为：0.40%~0.60%C、≤0.40%Si、0.50%~0.80%Mn、0.50%~0.80%Cr、0.15%~0.30%Mo、1.40%~1.80%Ni、≤0.030%P、≤0.030%S。
5CrNiMo钢的相变点为：AC1730℃、Ac3780℃、Ar1680℃、Ms210℃。其始锻温度1050~1100℃，终锻温度800~850℃，锻造后坑中冷却或砂中冷却。
5CrNiMo钢适于制造形状复杂的、冲击载荷重的、大型或特大型的锤锻模具（最小边长≥400mm）。工作时5CrNiMo钢自身的温度以不超过400℃为宜，高于400℃时强度急剧下降，超过500℃时强度为室温时的一半。