模具钢材Cr12有什么特点？
模具钢材Cr12是属于高碳高铬类型的莱氏体钢。
其主要化学成分（质量分数）为：2.00%~2.30%C、≤0.40%Si、≤0.40%Mn、11.50%~13.00%Cr、≤0.030%P、≤0.030%S。
其相变点为：AC1810℃、Accm835℃、Ar1755℃、Ar3770℃、Ms180℃。
钢中含有较高的碳，主要是为了形成大量的共晶碳化物（Cr、Fe）₇C₃。
钢中加入大量的铬，一方面是提高钢的淬透性，强化基体组织和改善钢的回火稳定性；另一方面是形成铬的复合碳化物，如（Cr、Fe）₇C₃和（Cr、Fe）₃C。由于高碳高铬，Ms点较低，淬火后残余奥氏体较多，减少了淬火变形。但回火时，残余奥氏体的转变，Cr元素碳化物的析出，会使硬度升高，产生二次硬化现象。
钢中高碳高铬，造成高强度、高硬度与高耐磨性，但韧性较低。由于高碳高铬，钢中碳化物偏析析严重，对钢的使用造成极大影响，因此锻造工艺要求严格，需要多方位反复地镦粗与拔长。
Cr12钢在使用过程中因摩擦而升温，在表面形成Cr₂O₃薄膜，它既能提高表面抗氧化性、耐蚀性，又能降低表面磨擦因数，起到润滑作用。
Cr12钢中存有少量的Si、Mn元素，除提高淬透性餐，主要是固溶强化基体组织和改善钢的回火稳定性。另外Si元素还具有改善碳化物分布与形态作用。
Cr12钢被广泛地用于制造承受负荷大、耐磨性要求高、热处理变形小、形状复杂地模具。