低合金冷作模具钢有哪些特点？如何选用低合金冷作模具钢？
⒈低合金冷作模具钢有以下特点：
①含C量（质量分数）在0.75%~1.10%范围，具有较高的含碳量。
②加入Cr、Mn、Mo、W、V、Nb、Si等合金元素，但合金元素总量（质量分数）不超过5%，单个元素的加入量不超过2.50%。Cr、Mn、Mo、W、V、Nb等元素形成各种碳化物，组成钢中强化相；Cr、Mn、Nb又溶入基体，强化钢中基体组织；Cr、Mn、Si等元素提高钢的淬透性；Mo、W可消除钢中的回火脆性。
③与碳素工具钢相比，含有大量的复合碳化物，具有较高的强度、硬度与耐磨性。
④与碳素工具钢相比，具有较高的淬透性和淬硬性以及较高的回火稳定性与较高的回火脆性温度。
⑤与碳素工具钢相比，组织缺陷比较多且较重，如网状碳化物较多、碳化物呈带状偏析分布、碳化物液析等。
⑥与碳素工具钢相比，导热性差，加热速度过快易出现裂纹。
⑦冶金质量要求较高，除炉外精炼外，还进行电渣重熔再精炼。
⑧与碳素工具钢相比，淬火温度较高，热应力、相变应力大。
⑨钢中存在大量碳化物，锻造工艺要求严格。

⒉如何选用低合金冷作模具钢？
由于低合金冷作模具钢中加入大量合金元素，与碳素工具网相比，低合金冷作模具钢具有较高的淬透性、淬硬性和较高的强度、硬度、耐磨性以及较高的回火稳定性与韧性，另外淬火变形也较小。所以与碳素工具钢所制作的冷作模具相比，低合金冷作模具钢所制作的模具截面尺寸较大，模具的形状复杂程度较大，模具的精密程度也较高。因此，凡是由碳素工具钢所制作的冷作模具，低合金冷作模具钢都可以制作，尤其是制作各种较大截面尺寸的精密复杂模具，低合金冷模具钢应是首选。下面以9Mn2V、9SiCr、Cr2、9Cr2、9CrWMn、CrWMn、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV钢为例，简价这些低合金冷作模具钢的使用。
在低合金冷作模具钢中，9Mn2V钢是经济型钢，价格便宜，淬火变形小，可加工性良好，但红硬性低不超过250℃，可替代碳素工具钢制作各种较小截面尺寸的冲压模具、雕刻模具和落料模具等。由于钢中加入Mn元素，Mn有提高淬透性作用，其淬透性高于T9，又因加入V元素，晶粒得以细化，其韧性高于T9。Mn与V的碳化物起硬化相，而Mn本身又可固溶于基体中强化基体，所以9Mn2V钢的强度、硬度及耐磨性远高于T9等碳素工具钢。
9SiCr钢性能优于9Mn2V钢，其淬透性、淬硬性和回火稳定性高于Cr2、9Cr2钢，适宜分级淬火或等温淬火，尤其在300~400℃回火后硬度仍保持60HRC左右；制作拉延模、打印模或冲裁模，其使用寿命高于9CrWMn、CrWMn钢。此外9SiCr钢还用于制作剪刀片、搓丝板、滚丝模和冷镦模等。
9CrWMn钢可替代碳素工具钢制作各种较大截面尺寸、形状较复杂的精密挤压模具或拉丝模具等。
CrWMn钢是9CrWMn钢的改进型，性能优于9CrWMn钢，尤其在淬透性及淬火变形方面突出，硬度有为耐磨性高于Cr2及9SiCr钢，但CrWMn钢易产生网状碳化物，适用于制作截面尺寸较大、形状较复杂的精密挤压模具、轻载拉深模具、翻边模具或拉丝模具等。
Cr2钢是在T10钢的基础上加入Cr元素而研制成的，其性能高于T10钢，可替代T10钢，制作各种较大截面尺寸的精密模具；低碳的Cr2钢即为9Cr2钢，其用途同Cr2钢。Cr2钢与GCr15成分相同，Cr2钢与GC15可以用来制作形状不复杂、截面尺寸不大的冷镦模、冲裁模、挤压模等。
7CrSiMnMoV钢为火焰淬火模具钢，可以整体加热淬火，淬火温度可在850~1000℃范围内变化，淬透性高，空淬可获得60HRC以上的硬度，且淬火变形小；另外，可焊性能良好，主要用于大型或特大型精密冷作模具的制造，如冲压模、冲孔模、落料模、切断模和厚板冲裁模等。
8Cr2MnWMoVS钢为含硫的易切削模具钢，该种钢淬火硬度高，高耐磨性好，综合力学性能好，热处理变形、适用于制造精密复杂的挤压模、冲压模、薄板冲裁模等。
Cr2Mn2SiWMoV钢性能优于Cr12钢，淬透性高，淬火变形小，主要用于制作精密冷冲模具，如冲孔模、落料模、复合冲模等。