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Cr12Mo1V1(D2)专题│特性、化学成分、热处理工艺及应用
  • 作者:admin
  • 发布时间:11-11-10 15:52
  • 点击数:24
  • 文章来源:东莞市锐鑫特殊钢材有限公司

Cr12Mo1V1(D2)钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
Cr12Mo1V1钢是在优质Cr12MoV钢的基础上主要调整Mo、V元素的成分而研制成的。
⒈Cr12Mo1V1钢的特性
⑴、与Cr12MoV钢相比,钢中加入较高的Mo、V元素,进一步提高钢的淬透性,进一步细化晶粒和共晶碳化物,极大地改善钢的强韧性、耐磨性和回火稳定性,也消除钢的回火脆性。
⑵、钢的二次硬化现象加强。钢在奥氏体化时,少量的Mo、V元素可随其碳化物固溶于奥氏体中,进一步提高淬透性,同时冷却后存在于基体组织中,强化基体组织和改善钢的回火稳定性。
⑶、钢中加入Co和少量的Si、Mn元素,除提高淬透性外,主要是强化基体组织和改善钢的回火稳定性。
⑷、由于钢中调高了Mo、V元素的成分,又增加 Si、Mn、Co元素的成分,钢中碳经物的偏析现象得以较大改善,因此Cr12Mo1V1钢在保持较高的硬度与耐磨性的同时,具有较高的强度与韧性,使用寿命高于Cr12MoV钢,在冷作模具应用方面占有相当大的用量。
Cr12Mo1V1钢主要化学成分
1.40%~1.60%C、≤0.60%Si、≤0.60%Mn、11.00%~13.00Cr、≤1.10%V、0.70%~1.20%Mo、≤1.00%Co、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊Cr12Mo1V1钢的热处理工艺
其相变点为:AC1810℃、Accm875℃、Arcm750℃、Ar1695℃、Ms190℃。
其始锻温度1050~1070℃,终锻温度850℃,锻造后高温退火再坑中冷却或砂中冷却。
Cr12Mo1V1钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
等温球化退火 加热840~860℃,720~740℃等温,炉冷至550℃以下出炉空冷 207~255HBS Ac1810℃,Accm875℃,加热温度应在Ac1~Accm线之间,等温温度低于Ar1752℃线以下,以获得粒状珠光体组织+碳化物
完全退火 加热870~890℃,保温2h,炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤241HBS 加热温度应稍于于Accm线,有利于改善未溶共晶碳化物的形态与分布
淬火 预热800~850℃,加热980~`~1040℃,保温,油冷或空冷 60~65HRC 淬火加热温度高于Accm线,有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、Mo元素的溶解以及共晶碳化物的溶解,提高淬透性,改善回火稳定性。未溶的V、Mo元素的碳化物细化了晶粒,保持强韧性,同时提高硬度与耐磨性
 预热800~850℃,加热1060~1100℃,保温,油冷或空冷 60~65HRC 
回火 加热510~540℃,保温2h,空冷。二次回火
加热180~230℃,保温2h,空冷 62~64HRC
62~64HRC 高温淬火采用高温回火,低温淬火采用低温回火。高温回火,Cr、V、Mo元素碳化物的析出会增加二次硬化效应
⒋Cr12Mo1V1钢的应用
Cr12Mo1V1钢比Cr12钢含碳量低,碳化物分由均匀,强度高,韧性较好,耐磨性也相当高,Cr12Mo1V1常用于制造截面尺寸大、形状复杂、承受较大负荷的各种冷冲压模具。

 

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