模具钢材热处理工艺│7CrSiMnMoV钢常见的热处理工艺有哪些？
7CrSiMnMoV钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
完全退火 加热840~860℃，保温1~2h后，炉冷至550℃以下出炉空冷 217~241HBS Ac1776℃，Ac3834℃，加热温度应在Ac3以上
不完全退火 加热820~840℃，保温1~2h后，680~700℃等温，随炉冷却至500℃以下出炉空冷 217~241HBS 加热温度应在Ac1~ Ac3之间，等温温度在Ar1694℃线以下。由于合金元素的影响，共析点左移，钢应为过共析钢，不完全等温退火乃是等温球化退火
淬火 预热650~700℃，加热860~920℃，保温，油冷 58~63HRC 淬火加热温度高于Ac3，有助于Cr、Mn、Si元素和少量Mo元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。V的碳化物未溶，细化晶粒，少量未溶的Mo元素的碳化物也细化了晶粒，保持强韧性，现时提高硬度与耐磨性。回火时Mo元素的碳化物析出，增加二次硬化效应
火焰加热表面淬火 整体预热180~200℃，氧-乙炔焰加热表面至900~1000℃，空冷 61~63HRC 采用表面加热淬火，受加热的部分被硬化，其余部分没有硬化，模具淬火变形小，尺寸精度可保证
回火 加热180~200℃，保温2h，炉冷 58~62HRC 强调硬度取下限，强调韧性取上限