㈠、NAK80的机械性能
⒈拉伸性能(初始硬度40HRC) ⒉冲击韧性(初始硬度40HRC)

㈡、NAK80的物理性能
⒈NAK80的热膨胀系数(×10-6/℃)
大同牌号 |
20~100℃ |
20~200℃ |
20~300℃ |
NAK80 |
11.3 |
12.5 |
13.4 |
⒉NAK80的导热率(cal/cm•sec•℃)
大同牌号 |
20℃ |
100℃ |
200℃ |
300℃ |
NAK80 |
0.093 |
0.094 |
0.100 |
0.102 |
⒊NAK80的磁性
大同牌号 |
最大导磁率 |
饱和磁化(高斯) |
残磁(高斯) |
顽磁力(奥斯特) |
NAK80 |
380 |
16350 |
8500 |
14.0 |
S55C |
--- |
--- |
13800 |
15.0 |
㈢、NAK80的堆焊方法
⒈模具事先清理
①、全面去除油脂污物氧化皮等
②、全面去除裂纹表面处理层
③、坡口加工拐角部3R以上
⒉堆焊焊条
NAK-W
⒊预热
①、300~400℃
②、利用加热炉或丙烷天然气缓慢加热
⒋焊接
①、直流正极性、分段退焊法
②、条件
焊条直径 |
电极直径 |
电流 |
氩气 |
1.6mm |
1.6mm |
70~150A |
6~9L/min |
2.4mm |
2.4mm |
150~250A |
7~10L/min |
⒌后补热处理
400~500℃×1h
⒍NAK80堆焊的注意事项:
利用丙烷、天然气喷烧进行预热和后补热处理时,为防止开裂起见,实行全面加热为宜。
堆焊或使用中焊补裂纹时,往往焊层较厚。视堆焊量的多少,有时即使稍微牺牲尺寸变化,也要在堆焊后立即消除应力(870℃)并进行时效处理(500~520℃)。