搓丝板是加工外螺纹的重要工具，例如滚压丝锥、螺栓等刀具和标准件等，采用的材料为9SiCr、Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2等，工艺流程：预热—加热—冷却—清洗—回火—检查硬度—发黑—外观检查，其热处理技术要求为硬度58～62HRC，不允许有麻点和脱碳，马氏体级别≤2.5级。

搓丝板淬火后变形较大的原因是内应力造成的，其表现形态为：螺纹面凹、光面凹，需要进行校直。因此热处理应控制好搓丝板的变形，需要在淬火介质与淬火夹具上采取必要的措施，由于搓丝板冷却时，其齿部与背面的冷却快慢不同，通过改变背部与齿面的冷却速度则有效控制其变形。

需要注意的是对于Cr12MoV钢搓丝板而言，它属于高合金钢，有大量的合金元素存在，具有高的淬透性，与高速钢一样，在500℃左右有一个奥氏体特别稳定的区域，即使保持很长时间，也不会发生组织转变，因此利用其特性，可以通过分级或等温淬火来减少热应力为主的淬火变形。

根据搓丝板的变形规律而言，螺纹面向电极，则变形小；使搓丝板背面夹具平面紧贴，则变形减小，对于变形的搓丝板而言，可采用火焰加热进行热点校直，热点区域的温度约在600℃左右，目视为红，空冷即可，为确保消除校直应力，应在180～200℃的硝盐浴中回火1～2h。