渗碳型塑料模具钢SM1CrNi3的特性及应用
SM1CrNi3钢为常用的渗碳型塑料模具钢，是参考美国P6牌号钢种而研制成的。
SM1CrNi3钢化学成分与性能和结构负的12CrNi3A钢近似，但其冶金质量、抛光性、淬透性、低温韧一、缺口敏感性优于12CrNi3A钢。
该钢的切削加工性能良好，在260~320HBS时，相对加工性能为60%~70%。由于含碳量低，塑性好，易于采用冷挤压成形方法来制造模具。随后再经渗碳或碳氮共渗+淬火、低温回火处理，使模具表面呈现很高的硬度与耐磨性，同时心部保持较好的强韧性，满足模具使用要求。
SM1CrNi3钢适宜制造耐磨性高、尺寸大的塑料模具。
SM1CrNi3钢要化学成分（质量分数）为：0.05%~0.15%C、0.10%~0.37%Si、0.35%~0.75%Mn、1.25%~1.75%cr、3.25%~3.75%Ni、≤0.030%P、≤0.030%S。
其相变点为：Ac1720℃、Ac3810℃、Ar1600℃、Ar3715℃、Ms409℃。
其始锻温度1180℃，终锻温度850℃，锻造后缓慢冷却。
SM1CrNi3钢中加入Cr、Ni元素主要是提高钢的淬透性，另外Ni元素有助于改善钢的韧性。
SM1CrNi3钢中的Si、Mn元素也主要是提高钢的淬透性，兼有固溶强化基体组织和改善基体组织的回火稳定性的作用。淬火加热时，Cr、Mn、Si、Ni元素完全固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性。淬火后，Cr、Mn、Si、Ni元素固溶强化基体组织，并改善基体组织的回火稳定性。低温回火时，部分Cr、Mn元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体Fe₃C中，形成合金渗碳体（Cr、Mn、Fe）₃C，改善其硬度。
钢中加入Cr、Ni元素，可增强钢的耐蚀性。