碳素工具钢的力学性能
抗弯强度(σ_bb)和挠度(f)
碳素工具钢一般在淬火低温回火状态下使用，亚共析成分的钢淬火低温回火后，随含碳量的增加，抗弯强度σ_bb有所提高，0.75%C左右达到极大值，随后降低，含碳量在0.8%~0.9%时降到最低值，然后随着含碳量的增加而提高，在1.05%~1.2%C时达到极大值，然后下降。淬火状态下钢的韧度(挠度)很低，经过150℃回火后大幅度提高，但其规律是f随钢的含碳量的增加而降低。
碳素工具钢淬火后，一般采用180~200℃回火，此时钢的σ_bb、f较高，HRC稍有下降，但扭转冲击功最高。250~300℃回火时出现第一类回火脆性，韧性降低。
碳素工具钢的耐磨性
碳素工具钢的耐磨性与含碳量的关系，其耐磨性随着钢含碳量的增加而提高。
碳素工具钢抗回火软化性能较差，淬火状态下的硬度只能维持到150℃左右，经180~200℃回火后硬度可降HRC2~3，超过250℃以上时，硬度呈直线下降。
考虑到球化退火的难易程度，奥氏体晶粒长大倾向，钢的强度、韧度及耐磨性等，综合评价，在碳素工具钢中，T11为最佳。主要原因是T11钢中的过剩碳化物量较合适。T7~T9碳素工具钢球化退火较难，不易得到理想的球化组织，淬火加热过热倾向性大，钢的强度较低，耐磨性较差。T12、T13钢球化比较容易，由于过剩碳化物较多，脆性增大，强度及韧性下降。显然，T11钢过剩碳化物相对量适宜，对性能起到良好作用。