⒈热锻模具钢的性能要求：
⑴高的冲击韧度和断裂韧度：对锤锻模具钢，冲击韧度应大于或等于30J/㎝2，冲击韧度是锻模钢的基本性能。为阻止或延缓裂纹扩展而导致模具断裂，还需要锻模钢必须具有高的断裂韧度。
⑵高的高温硬度及高温强度：为防止热锻模发生早期磨损及变形，模具钢应具有较高的高温硬度和高温强度。
⑶高的淬火性：热锻模尺寸较大，要求模具整个截面力学性能均匀一致，如果心部未淬透，则可能形成贝氏体或其他组织，导致模具早期断裂。
⑷高的热疲劳抗力：若导热性好，热胀系数小，则热疲劳抗力高，可以延缓热疲劳裂纹的产生。
⑸较高的回火稳定性：防止模具在高温服役中被继续回火，导致硬度下降而影响耐磨性。
⑹良好的工艺性能及抗氧化性能。

⒉热锻模具用钢及合理选材：
重型机械厂或钢厂生产的其它锻模钢有：5CrNiTi、4SiMnMoV及5SiMnMoV、5CrNiW、5CrNiMoV等，国外进口锻模钢有55CrNiMoV6等。
机械压力机模块用钢钢号为：4Cr5MoSiV1（H13）、4Cr5MoSiV、4Cr3W2Vsi、3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V，应用较好的其它钢号4Cr3Mo3W4VNb、2Cr3Mo3VNb、2Cr3Mo2NiVSi；国外进口锻模钢有YHD3等，压力机热锻的特点是成行速度慢，单件滞模时间长（约3~6s），因此，模腔表面温升高，瞬时温度可达约700℃。www.hongchao-dg.cn冷却及润滑条件较好时，温度可能偏低一些，但也会达到500℃左右，这也超过了5CrNiMo、5CrMnMo模块的回火温度，从而导致模具早期磨损，压塌等失效。因此，需要选用耐热性较高的高强韧性模具钢制作压力机模具。表2列出了锤锻模用钢的选择，可供选材参考。
表1 锤锻模用钢的选择
模具类型    钢的选用
小型        5CrMnMo、5CrNiTi、5SiMnMoV、4SiMnMoV、6SiMnMoV
中型        5CrMnMo、5CrNiTi、5SiMnMoV、4SiMnMoV、6SiMnMoV
大型        5CrNiMo、5CrNiW、5CrNiTi、5CrMnMoSiV
特大型      5CrNiMo、5CrNiW、5CrNiTi、5CrMnMoSiV
堆焊锤锻模  5Cr2MnMo
压力机锻模（大尺寸） 5CrNiMo、5Cr2NiMoVSi
　通常中、小型压力机锻模可选用3Cr2W8V、4Cr5MoSiV1、4Cr5MoSiV及3Cr-3Mo型热作模具钢、5Cr4W5Mo2V、4Cr3Mo3W4VNb钢等。目前应用较多的是：3Cr2W8V、4Cr5MoSiV1钢。
对锤锻模尚有如下分类方法：
小型：吨位小于1t，高度小于275mm；
中型：吨位1~3t，高度275~325mm；
大型：吨位4~6t，高度325~375mm；
特大型：吨位大于6t，高度在375mm以上。
3Cr2W8V：属莱氏体钢，在高温下有较高的硬度，但其韧性和塑性较差，淬透性中等，截面厚度≤80mm可　淬透；此钢相变温度较高，耐热疲劳性良好。用于作高温、高应力但不受冲击载荷的凸模、凹模，如平锻机上的凹凸模、镶块、铜合金挤压模、压铸用模具；还可作高温下工作的热剪切刀等。