制造搓丝板和滚丝轮的模具钢通常为：DC53、VIKING、SKH-9、9SiCr、Cr12MoV、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2。它们的合金元素的含量高，能形成大量的碳化物，提高基体的硬度，具有高的耐磨性。

通常推荐和使用的国产模具钢有Cr12MoV、等高合金工具钢，个别采用9CrSi等低碳工具钢。目前滚丝轮使用过程中，失效的方式为崩刃（脆断），个别严重的整条齿剥落或滚丝断裂，经过分析认为是由于显微裂纹造成的。故希望得到硬度较高、韧性好、无裂纹的下贝氏体组织结构，其硬度在54～56HRC，因此采用等温淬火可以解决，以满足生产需要。

搓丝板用于加工丝锥、螺栓等外螺纹的专用工具，其齿形大都采用滚针冷滚压成型。热处理后不再加工，工作时齿部要承受剧烈的冲击载荷和挤压应力的作用，www.hongchao-dg.cn热处理后齿根以下3～5mm内的硬度为58～61HRC，淬火马氏体小于3级，齿面无脱碳。因此搓丝板需具有高的硬度、耐磨性，足够的强度和一定的冲击韧性，抗疲劳性强。其失效的形式为：疲劳破坏、磨损和崩刃。