1Cr18Ni9Ti钢的特性及应用
1Cr18Ni9Ti钢属奥氏体无磁不锈钢。
⒈1Cr18Ni9Ti钢的特性
⑴、1Cr18Ni9Ti钢中加入Cr、Ni元素主要是提高钢的电极电位，增强钢的耐蚀性，并固溶强化奥氏体组织。
⑵、1Cr18Ni9Ti钢中加入Ti元素主工是形成Ti元素的碳化物，阻止Cr元素碳化物在晶界的形成与析出，保持晶界上Cr元素的含量，以防止晶间腐蚀。
⑶、1Cr18Ni9Ti钢在一些不同浓度、不同温度的有机酸和无机酸中，尤其是在氧化性介质中都有良好的耐蚀性。
⑷、1Cr18Ni9Ti钢经固溶处理，可有效地发挥钢的耐腐蚀性能。
⒉1Cr18Ni9Ti钢主要化学成分
≤0.12%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、17.00%~19.00%Cr、8.00%~11.00%ni、≤0.035%P、≤0.030%S、5*(C%-0.20)~0.08%Ti。
⒊1Cr18Ni9Ti钢的热处理工艺
1Cr18Ni9Ti钢始锻温度1130~1180℃，终锻温度850℃，锻造后空中冷却。
1Cr18Ni9Ti钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
固溶处理 加热1100~1150℃，保温，水冷 130HBS 加热时Cr、Mn、Si、Ni元素及Ti元素溶入奥氏体中，增加奥氏体稳定性，冷却后得到奥氏体组织
固溶+时效处理 固溶：1130~1160℃，保温，水冷 130HBS 时效时从奥氏体中析出Ti元素的碳化物，产生沉淀强化，获得奥氏体+碳化物组织
 时效：加热800℃，保温10h，空冷或水冷。或加热700℃，保温20h，空冷或水冷 160HBS
155HBS 
气体碳氮共渗 加热640℃，保温6h，水冷或空冷 1350HV0.1 排气时乙醇150~180滴/min；NH3500~550L/h，乙醇60~80滴/min。NH3：乙醇=3：1(体积比)，硬化层溶0.04mm
气体硫碳氮共渗 加热580~600℃，保温2~3h，油冷。渗剂：80~100滴/min  渗剂：采用甲酰胺：乙醇=2.5：7混合好后，再加入1%(质量分数)的硫脲，氨气流量0.25~0.3m3/h
气体氮碳共渗 加热570℃，保温6h，出炉油冷。混合气体(C2H5OH：CCl4=100：5)110~140滴/min，NH30.3m3/h 950~1100HV0.1 渗层：0.20mm。表层获得高硬度、高耐磨性及高耐蚀性，心部保留原始组织
⒋1Cr18Ni9Ti钢的应用
因1Cr18Ni9Ti钢无磁性，更适合制造无磁模具和要求耐蚀性较高的塑料模具。