CrWMn钢有什么特点？
CrWMn钢可视为在T10A钢的基础上主要加入Cr、W、Mn元素而研制成的。
CrWMn钢的主要化学成分（质量分数）为：0.90%~1.05%C、0.80%~1.10%Mn、1.20%~1.60%W、0.90%~1.20%Cr、0.15%~0.35Si、≤0.030%P、≤0.030%S。
CrWMn钢的相变点为：AC1750℃、Accm940℃、Ar1710℃、Ms155℃。
CrWMn钢中加入Cr、Mn元素主要是为了提高钢的淬透性，同时固溶于基体强化基体组织，又改善钢的回火稳定性。另外，Cr、Mn元素溶入Fe₃C中形成复合（Fe、Cr、Mn）₃C可提高其硬度。
CrWMn钢中加入W是为了形成W的碳化物，作组织中的强化相，提高钢的强度，增加钢的硬度与耐磨性；同时W的碳化物阻止奥氏体晶粒的长在，起细化奥氏体晶粒作用，改善钢的强韧性。另外，W固溶入基体可强化基体组织，也提高钢的回火稳定性，并能消除回火脆性。由于Cr、W、Mn元素的共同作用，该种钢的C曲线呈两个鼻子。由于钢中C、Cr、W、Mn元素的含量较高，钢中易出现网状碳化物。
CrWMn钢的始锻温度为1050~1100℃，终锻温度为800~850℃，锻造后空冷至650~700℃，再砂中冷却或坑中冷却。
由于Cr、W、Mn元素的加入，引起马氏体相变点Ms降低，淬火后残余奥氏体较多，故淬火变形相应较小。
CrWMn钢常用于制造截面尺寸不大而形状较复杂的精密冷冲模、落料模、拉深模和翻边模等。