热作模具钢7Mn15Cr2Al3V2WMo有什么特点？
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢为奥氏体型热作模具钢。
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢主要化学成分（质量分数）为：0.65%~0.75%C、0.50%~0.80%Mo、≤0.80%Si、2.00%~2.50%Cr、14.50%~16.00%Mn、1.50%~2.00%V、0.50%~0.80%W、2.70%~3.30%Al、≤0.040%P、≤0.030%S。
其始锻温度1080~1100℃，终锻温度950℃，锻造后成堆空中冷却。
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢中加入大量的Mn元素主要是为了获得室温下的奥氏体组织，同时固溶强化奥氏体。
加入Cr、Al元素除固溶于奥氏体起固溶强化外，还在钢的表面能形成致密的氧化物薄膜，提高钢的耐蚀性与抗氧化性。
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢中加入V、W、Mo元素主要是为了形成碳化物，作为钢的强化相，提高钢的强度、硬度与耐磨性。固溶处理时未溶的W、Mo元素的碳化物在晶界起钉扎作用，可以阻止奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒的作用，可有助于改善钢的强韧性。固溶处理时，所有Mn、Cr、Al元素及少量的W、Mo元素都溶入奥氏体中，固溶强化奥氏体。高温时效处理时W、Mo元素的碳化物从奥氏体中析出，少量Cr元素的碳化物也从奥氏体上析出，与未溶的W、Mo元素的碳化物一起，提高钢的强度、硬度与耐磨性。
由于W、Mo元素的碳化物从奥氏体中析出，需要较高温度的加热和经历较长时间的保温，故7Mn15Cr2Al3V2WMo钢具有较高的热稳定性。
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢适宜制造高于700℃但低于900℃、载荷较大、形状简单的模具，如铜合金热挤压模、钢及高温合金挤压模以及粉末烧结模等。