新型热作模具钢3Cr3Mo3VNb的特点
3Cr3Mo3VNb钢是在仿制4Cr3Mo3SiV钢时结合我国资源条件而研制成功的新型热作模具钢。
3Cr3Mo3VNb钢主要化学成分（质量分数）为：0.24%~0.33%C、2.60%~3.20%Cr、2.70%~3.20%Mo、0.08%~0.15%Nb、≤0.60%Si、0.60%~0.80%V、≤0.35%Mn、≤0.030%P、≤0.030%S。
其相变点为：AC1825℃、Ac3920℃、Ar1734℃、Ar3810℃、Ms355℃。
其始锻温度1050~1100℃，终锻温度850℃，锻造后坑中冷却或砂中冷却。
3Cr3Mo3VNb钢中加入Cr、Si、Mn元素主要是提高钢的淬透性，并固溶强化基体组织。
Mo、V、Nb元素主要是形成Mo、V、Nb元素的碳化物，作为钢中强化盯，细化晶粒，改善钢的强韧性，提高钢的热强性、耐热疲劳性、耐磨性和抗回火稳定性。尤其是V、Nb元素形成强碳化物，细化晶粒作用较强，对提高钢的强韧性、热强性、耐热疲劳性、耐磨性和抗回火稳定性贡献最大。
3Cr3Mo3VNb钢奥氏体化时Cr、Si、Mn元素及少量的Mo、V、Nb元素固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性和固溶强化基体组织，同时提高基体组织的热稳定性和回火稳定性。高温回火时Mo、V、Nb元素的碳化物将从基体组织中析出，提高硬度，产生二次硬化。
3Cr3Mo3VNb钢常用于制造热锻模、辊锻模、热挤压模和精锻模以及压铸模等。
3Cr3Mo3VNb钢使用寿命比3Cr2W8V钢、5CrNiMo钢及4Cr5W2VSi钢等热作模具钢提高2~10倍。工作时自身温度不宜超过650℃。