硝盐作为常用的分级淬火或等温淬火冷却介质,其应用十分广泛,在防止零件的变形和开裂等方面有显著的优势,它在冷却过程中不会发生物态的变化,其对零件的冷却是通过介质的对流和热传导进行的,其冷却能力除了与介质的成分有关外,还与使用温度和介质中的水分等有关。
硝盐老化的特征为:零件淬火后硬度低;整体硬度不均匀;表面黏附较多的盐渣;盐浴表面结壳;底部盐渣多等。
针对其冷却效果差的现状,为确保冷却介质的冷却性能,在实际处理过程中,可采取以下措施,可取得比较满意的效果。
①彻底对硝盐槽捞渣,有条件可以进行过滤,然后添加补充新硝盐;
②在冷却介质中加入适量的热水,降低介质的熔点,可改善其流动性,从而提高老化硝盐的冷却能力,加入的水量为总重的2%~4%。需要注意如加入的水量超过了要求。则造成零件的变形增大,引起飞溅。另外应采用铁管慢慢加水,否则容易引起介质的剧烈沸腾。