0Cr16Ni4Cu3Nb的特性、化学成分、热处理工艺及应用
0Cr16Ni4Cu3Nb钢为马氏体沉淀硬化不锈钢。
⒈0Cr16Ni4Cu3Nb钢的特性
⑴、0Cr16Ni4Cu3Nb钢中保持较低的碳，减少钢的碳化物数量，同时使Ms上升，有利于马氏体相变。
⑵、0Cr16Ni4Cu3Nb钢中加入Cr、Ni元素主要作用有三：一是提高钢的电极电位，防止原电池的反应发生；二是提高淬透性，保证固溶冷却后得到马氏体组织；三是固溶于马氏体基体组织中，为时效做好准备。
⑶、0Cr16Ni4Cu3Nb钢中加入Cu元素主要作用是Cu元素能在不锈钢表面沉积下来，作为附加微阴极，促使不锈钢在很小的阳极电流下就达到钝化状态。
⑷、0Cr16Ni4Cu3Nb钢中加入Nb元素主要作用有二：一是形成碳化物NbC，起细化晶粒作用，另外防止Cr元素与C元素形成碳化物而降低Cr元素在晶界中的含量，减少晶界腐蚀；二是与Ni形成金属间化合物，在时效时析出。
⑸、0Cr16Ni4Cu3Nb钢中加入Mn元素能提高钢在有机酸中的耐蚀性。加入Si元素可提高钢在无机酸中的耐蚀性。
⑹、0Cr16Ni4Cu3Nb钢含碳量较低，耐蚀性和焊接性都优于马氏体不锈钢，而接近于奥氏体不锈钢。
⑺、0Cr16Ni4Cu3Nb钢经固溶处理后得到马氏体组织，钢的硬度在32~35HRC范围内，可以进行模具加工，然后再对模具进行时效处理，钢的碍度回升到42~44HRC，使模具强度、硬度上升，获得综合力学性能。
⑻、0Cr16Ni4Cu3Nb钢时效处理后，变形量小，表面抛光性能好。为了进一步提高表面硬度，可在抛光处理后，在300~400℃温度下进行物理气相沉积表面离子镀处理，表面硬度可达1600HV。
⒉0Cr16Ni4Cu3Nb钢主要化学成分
≤0.07%C、≤1.00%Mn、3.00%~5.00%Ni、15.0%~17.0%Cr、2.50%~3.50%Cu、0.20%~0.40%Nb、≤1.00%Si、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊0Cr16Ni4Cu3Nb钢热处理工艺
0Cr16Ni4Cu3Nb钢相变点为：Ac1670℃、Ac3740℃、Ms140℃、Mf32℃。
0Cr16Ni4Cu3Nb钢始锻温度1150~1100℃，终锻温度1000℃，锻造后空气中冷却或砂中冷却。
0Cr16Ni14Cu3Nb钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
固溶处理 加热1050℃，保温，空冷 32~35HRC Ac1670℃，Ac3740℃，Ms140℃，Mf32℃。加热温度高于Ac3线，Cr、Ni、Cu、Nb元素溶入奥氏体中，冷却后得到马氏体组织，为时效析出做好组织准备
时效处理 加热460℃，保温3h，空冷 42~44HRC 从马氏体基体组织中析出金属间化合物，产生沉淀强化
氮化 氮化温度445~465℃，保温24~28h，空冷或油冷 ≥1000HV 提高表面疲劳强度、硬度、耐磨性、耐蚀性与耐热性
⒋0Cr16Ni4Cu3Nb钢的应用
0Cr16Ni4Cu3Nb钢适宜于制造高精度、高耐蚀性、高耐磨性的塑料模具，如聚氯乙烯成型模具。