易切削塑料模具钢Y55CrNiMnMoVS的特性及应用
Y55CrNiMnMoVS钢是我国自行研制的预硬型易切削塑料模具钢。
在制造模具前，先对钢进行邓硬化处理，也即调质处理，使处理后的钢材硬度在40~45HRC范围内，然后再进行切削加工制造出模具，模具可直接使用。
Y55CrNiMnMoVS钢主要化学成分（质量分数）为：
0.50%~0.60%C、
0.80%~1.20%Mn、
0.80%~1.20%Cr、
1.00%~1.50%Ni、
0.20%~0.50%Mo、
0.10%~0.30%V、
≤0.030%P、
0.08%~0.15%S、
0.002%~0.008%Ca、
≤0.40%Si。
其相变点为：Ac1712℃、Ac3772℃、Ms290℃。
其始锻温度1050~1100℃，终锻温度850℃，锻造后缓慢冷却，接着进行球化退火。
Y55CrNiMnMoVS钢中加入Cr、Ni、Mn、Si元素主要是提高钢的淬透性，兼有固溶强化基体组织和改善基体组织的回火稳定性的作用。
加入V元素主要是细化晶粒，保证钢有足够的强韧性。
而加入Mo元素主要是消除钢的回火脆性，兼有细化晶粒、提高钢的淬透性以及提高钢的回火稳定性的作用。
钢中加入S元素主要是形成硫的金属化合物，改善钢的切削加工工艺性能，保证加工面有较低的粗糙度。
在调质时期淬火时，Cr、Ni、Mn、Si元素完全固溶于奥氏体中，部分Mo元素随其碳化物固溶于奥氏体中，它们共同作用显著提高钢的淬透性。未固溶的V元素的碳化物及部分未溶的Mo元素的碳化物，可阻止晶粒长大，起到细化晶粒作用，尤其是V元素的细化晶粒作用强烈。淬火后固溶的Cr、Ni、Mo、Si元素存在于基体组织中，固溶强化基体组织，并提高钢的回火稳定性。在调质时期高温回火时，Cr、Mn、Mo元素以各种碳化物的形式从基体组织中析出，这些碳化物经聚集、进一步转变，成为钢中的强化相。与未固溶的碳化物一起均匀分布于基体组织之上，改善钢的强度、硬度与耐磨性。
为提高表面的耐磨性和耐蚀性，Y55CrNiMnMoVS钢可进行氮化处理。
Y55CrNiMnMoVS钢表面抛光性能好，表面粗糙度Ra值可达0.1μm以下，模具尺寸精度较高，可替代进口钢材。
Y55CrNiMnMoVS钢常用来制造印刷电路板模具、胶木线路板模具、热固塑料模具以及精密冲压导向板模具等。